一、五金廠打磨粉塵治理工程設(shè)計(jì)依據(jù)與設(shè)計(jì)原則
?1、五金打磨粉塵治理工程設(shè)計(jì)依據(jù)：
（1）、遵循《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》；
（2）、遵循《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》；
（3）、遵循《大氣污染物控制工程》；
（4）、遵循《通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)工程》；
（5）、遵循《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》；
（6）、依據(jù)現(xiàn)場環(huán)境及參考廠方要求；
（7）、依據(jù)以往工作經(jīng)驗(yàn)及參考國內(nèi)外同類廠家資料；
（8）、電氣工程采用國家級(jí)設(shè)計(jì)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)：
1）、GBJ54-83《低壓配電裝置及線路設(shè)計(jì)規(guī)范》
2）、GBJ50034-93《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)規(guī)范》
3）、GBJ50055-93《通用用電設(shè)備配電規(guī)范》
2、五金拋光粉塵治理工程設(shè)計(jì)原則：
（1）、環(huán)保設(shè)備運(yùn)行時(shí)對(duì)正常生產(chǎn)不造成影響；
（2）、設(shè)計(jì)科學(xué)、布局合理、運(yùn)行穩(wěn)定、環(huán)保節(jié)能；
（3）、投資省，設(shè)備管理、維護(hù)方便，運(yùn)行費(fèi)用低；
（4）、不出現(xiàn)抽排風(fēng)過大或不及，不出現(xiàn)漏風(fēng)等現(xiàn)象；
（5）、保證污染物經(jīng)治理后達(dá)標(biāo)排放，不產(chǎn)生二次污染；
（6）、工藝先進(jìn)，兼顧長遠(yuǎn)發(fā)展。
3、五金拋光粉塵治理工程設(shè)計(jì)范圍：
（1）、廠方原有外排風(fēng)管之后的所有設(shè)施設(shè)備；
（2）、整套治理系統(tǒng)的工藝選擇及設(shè)計(jì)編寫說明；
（3）、標(biāo)準(zhǔn)與非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備制造與設(shè)備造型；
（4）、工程設(shè)施、設(shè)備的制作、安裝及調(diào)試；
（5）、全部工程電器設(shè)計(jì)及工程造價(jià)估算；
4、車間粉塵治理工程方案設(shè)計(jì)目標(biāo)
經(jīng)治理后，綜合粉塵及煙塵外排濃度達(dá)到國家大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB16297-1997）
適用ISO14000國際通用標(biāo)準(zhǔn)。粉塵濃度≤120mg/m3
二、車間粉塵廢氣的風(fēng)量與污染物濃度
參照同行，綜合粉塵濃度約2000mg/m3。
三、五金廠打磨粉塵處理工程工藝流程框圖及其說明
1、車間粉塵處理工程處理工藝的選定
根據(jù)環(huán)保要求及參照同行業(yè)收塵方法，為節(jié)約投資、方便操作，選定采用水浴除塵。
工業(yè)類型：打磨粉塵
企業(yè)問題：輪轂手工打磨線是對(duì)自行車輪轂進(jìn)行打磨，在輪轂打磨過程中，無可避免地產(chǎn)生大量粉塵，污染車間環(huán)境且影響工人的身體健康。
解決方式：考慮到各種因素，我司為其專門設(shè)計(jì)了專業(yè)的砂輪機(jī)打磨收集房，打磨收集房為模塊化設(shè)計(jì)，多臺(tái)砂輪機(jī)打磨房可以組合安裝在一起，非常美觀整齊。打磨房的地面都是可活動(dòng)的漏空設(shè)計(jì)，方便清理灰塵，維護(hù)方便 。與博迪中央除塵器配套使用對(duì)粉塵進(jìn)行收集凈化處理。
砂輪機(jī)打磨收集房內(nèi)有砂輪吸風(fēng)罩，吸風(fēng)罩后面還有側(cè)吸風(fēng)口，當(dāng)砂輪機(jī)工作時(shí)大量的粉塵被首先被吸風(fēng)罩收集，飛散出來的粉塵會(huì)被側(cè)吸風(fēng)口收集，保證90%的粉塵被完全吸收凈化，每個(gè)吸風(fēng)罩和吸風(fēng)口通過管道連接連至博迪中央除塵器進(jìn)行凈化處理，凈化后的空氣通過煙囪直接排放到室外高空中。