工業中可燃性粉塵眾多,稍有不慎,就會發生爆炸,且威力巨大!傷害極大!
提到粉塵爆炸就不得不提2014年8月2日的江蘇昆山粉塵爆炸事故!
當時事故公司汽車輪轂拋光車間發生鋁粉塵爆炸,威力巨大,截至2014年12月31日,那場事故造成了146人死亡,114人受傷!,是特大因金屬粉塵爆炸的事故!
沒想到10年后江蘇常州武進又發生這樣的慘??!
1月20日凌晨3點38分,位于常州市武進區的某金屬公司發生鋁鎂粉塵爆炸事故,目前已造成8人死亡,8人受傷。
該企業主要產品為筆記本電腦鋁合金外殼,主要工藝為打磨、噴砂等,打磨設備采用濕式除塵,事發時車間有28人作業。
粉塵爆炸事故到底是怎么產生的呢?
其實粉塵爆炸就是懸浮于空氣中的粉塵顆粒與空氣中的氧氣充分接觸,在特定條件下瞬時完成的氧化反應,反應中放出大量熱量,進而產生高溫、高壓的現象。
粉塵爆炸的五要素:
1、助燃性氣體:一定的氧含量是粉塵燃燒的基礎。
2、可燃性粉塵:可與助燃氣體發生氧化反應而燃燒的粉塵。
3、點火源:能使局部粉塵云的溫度驟增發生燃燒的高溫熱源。
4、粉塵云:懸浮在空中且達到爆炸下限的可燃性粉塵云。
5、密閉空間:粉塵云被限制在了相對密閉的空間。
粉塵爆炸的特點:
多次爆炸是粉塵爆炸的蕞大特點。
第一次爆炸氣浪,會把沉積在設備或地面上的粉塵吹揚起來,在爆炸后短時間內爆炸中心區會形成負壓,周圍的新鮮空氣便由外向內填補進來,與揚起的粉塵混合,從而引發二次爆炸。二次爆炸時,粉塵濃度會更高。
如何預防“粉塵爆炸”
在實際工業生產中,粉塵的防護對策應對工藝、工藝設備、物料、操作條件及方式、職業健康防護設施、個人防護用品等技術措施進行優化、組合,采取綜合治理。
消除或減弱粉塵發生源:在工藝和物料方面選用不產生粉塵的工藝,選用無危害或少危害的物料,是消除或減弱粉塵危害的根本途徑,即通過工藝和物料選用消除粉塵發生源。
限制、抑制粉塵和粉塵擴散:采取密閉管道輸送、密閉設備加工,或在不妨礙操作條件下,也可采取半封閉、屏蔽、隔離設施,防止粉塵外逸。
通風排塵:通風排塵依據作業場所及環境狀況分全面機械通風和局部機械通風。在通風排氣過程中,含有有害物質的氣流不應通過作業人員的呼吸帶。
個人防護:依據粉塵對人體的危害方式和傷害途徑,進行針對性的個人防護。不同性質的粉塵,配載不同類型的防塵口罩、呼吸器,正確穿戴工作服、頭盔、眼鏡等;禁止在粉塵作業現場進食、抽煙、飲水等。
增設吸塵凈化設備:依據粉塵的性質、濃度、分散度和發生量、采用相適應的除塵、凈化設備消除和凈化空氣中的粉塵,并防止二次揚塵。
另外注意易燃粉塵不能用電除塵設備,金屬粉塵不能用濕式除塵設備。設備啟動時應先開除塵設備,后開主機;停機時則正好相反,防止粉塵飛揚。
博迪生產的工業除塵設備具有防爆功能,設備不僅能“自潔”,即吸附過量的粉塵后能自動清除積塵,而且一旦出現故障,會自動報警。
推薦選用機型
博迪HCD-T系列打磨除塵工作臺,采用納米覆膜阻燃濾芯材料,機身內采用防火濾網、防爆電機及防爆風葉,使得該工作臺具有防火防爆性能。除塵工作臺有小工件、大工件、敞開式、半封閉、焊接打磨一體等,可根據客戶要求定做臺面尺寸,靈活性較強,適用于金屬加工、打磨、拋光、材料混合、表面處理等多種煙氣、粉塵、灰塵的處理要求,是粉塵車間除塵環保好幫手。
有些場合由于行車吊裝、零件較大等因素,需要在相對開放的環境中進行粉塵作業,這些環境無法使用局部吸塵,因此建議使用除塵工作站,博迪HCD-DM打磨房可以安裝在工廠地面的任何位置,使工人的移動和視野不受限。
HCD-ST集中式全包圍打磨工作臺針對工位較多,打磨量較大的工況。該款除塵設備采用高效過濾器與集塵主機連接的多效收集方式,凈化效率達到99.9%。
博迪研發的HCD-EX系列中高壓防爆除塵器,專門為鋰電池, 光電行業開發,適用于爆炸性粉塵環境,對于多種爆炸性粉塵的收集和過濾處理,讓粉塵問題迎刃而解。
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